كوع أنابيب الصلب الكربوني

كوع أنابيب الصلب الكربوني
كوع أنابيب الصلب الكربوني هو تغيير اتجاه تجهيزات الأنابيب المعدنية. الاتصالات ملولبة ولحام. النقاط الزاوية ، 45 درجة و 90 درجة 180 ° ثلاثة أكثر استخدامًا ، وفقًا لاحتياجات المشروع ، بالإضافة إلى ذلك ، تشمل منحنى زاوية 60 درجة غير طبيعي. مواد الكوع الحديد الزهر ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ من سبائك ، الحديد المرن ، الصلب ، المعادن غير الحركية والمواد البلاستيكية. Way Tube Connection هي: اتصال مباشر (الطريقة الأكثر شيوعًا) ، واتصال الذوبان الساخن ، والاتصال المنصهر ، والاتصالات الملولبة والاتصالات من نوع المقبس. وفقًا لعملية الإنتاج ، يمكن تقسيمها إلى: الكوع اللحام ، والضغط على الكوع ، ودفع كوع النظام ، ويلقي الكوع. أسماء أخرى: 90 درجة الكوع ، منحنى الزاوية اليمنى ، الانحناء ، إلخ.

يمكن تقسيم الصلب الكربوني إلى 10 # 20 # A3 Q235A 20G Q345B 20G 16MN ASTM A234 ASTM A105 ST37 ASTM A403 ، إلخ.
يمكن تسمية المواد الخام لإنتاج هذه المواد

كوع الصلب 90 °
مقسومًا على الزاوية: 45 درجة ، 90 درجة ، 180 درجة ثلاثة كوع مشترك ، واحتياجات مشروع آخر ، يمكنك طلب خاص بـ 60 درجة أو أي زاوية أخرى.
الاتصال بأنبوب الصلب الكربوني: شكل اتصالات ملحومة ، ملولبة ، ملولبة ، مقبس.
يمكن تقسيم العملية وفقًا للنموذج إلى: الكوع اللحام ، والضغط على الكوع ، ويلقي الكوع.
الغرض: لتوصيل أنبوبين ، لتغيير اتجاه الأنبوب ، اتجاه 45 درجة و 90 درجة أو 180 درجة أو انعكاس الزاوية الأخرى.
معايير التصنيع: GB ، American Standard ، المعيار الياباني ، المعيار الألماني ، المعيار الروسي.

العملية الأساسية لكوع الفولاذ الكربوني هي: أول لحام قشرة حلقة متعددة المقطع العرضية المضلعة أو قذيفة مغلقة في كلا طرفي قطاع المضلاع ، وغسلها على الضغط الداخلي للوسط ، والضغط المطبق داخل المقطع العرضي الداخلي تحت الضغط أصبحت المضلع تدريجياً مستديرة ، وأصبحت في نهاية المطاف قذائف حلقة دائرية. إذا لزم الأمر ، يمكن قطع قذيفة حلقة دائرية أربعة أو ستة كوع 90 درجة 60 درجة أو مواصفات أخرى من الكوع ، وعملية تصنيع الانحناء في أي نسبة أكبر من 1.5 أضعاف قطر القطر الداخلي ومواصفات الكوع الكبيرة الكوع ، هي طريقة مثالية لتصنيع كوع الكربون الكربوني الكربوني.

ميزة عملية إنتاج الكوع الكربوني بشكل أساسي في الجوانب التالية:
(1) بدون أنبوب كمواد خام ، وتوفير معدات الأنابيب وتكاليف الأدوات ، ويمكن الحصول على قطر كبير وسمك الجدار في أي من كوع الصلب الكربوني الرقيق نسبيًا.
(2) الفراغ مسطح أو سطح قابل للتطوير ، وبالتالي قطع بسيط وسهل لضمان الدقة والتجميع السهل واللحام.
(3) بسبب سببين أعلاه ، يمكن أن تقصر دورة التصنيع ، يتم تقليل تكلفة الإنتاج بشكل كبير. نظرًا لأن لا تتطلب أي معدات خاصة ، فهي مناسبة بشكل خاص للمعالجة في الموقع للكوع الكربوني الكربوني.

(4) كوع الصلب الكربوني للبترول والغاز الطبيعي والمواد الكيميائية والمرافق والبناء وسلسلة أنابيب الأنابيب.