إجراءات التفتيش شفة

إجراءات التفتيش شفة

أولاً ، إجراءات فحص الحافة التقليدية

1. الغرض

من أجل تعزيز إدارة الجودة من الشفاه المزورة ، علامة مراقبة الجودة قبل الانتقال إلى المصنع ، وضعت بشكل خاص هذا الشرط ، باعتباره شفة تزوير بالإضافة إلى تنفيذ الملحق التقني العقد وتصميم العقد وتصنيعها وتفتيشها واختبارها

يجب أن تلبي المعايير أيضًا المتطلبات ، وكأساس لفحص المصنع. مثل الملحق التقني ، وتصميم العقد ، والتصنيع معايير الاختبار ، والتعارض بين المتطلبات ، وفقًا للمتطلبات الأعلى للتنفيذ.

2 ، نطاق التطبيق

ينطبق هذا المطلب على الرقاقات التي تنطبق على مجموعة واسعة من المواصفات. 3 ، شراء المواد الخام وإعادة الفحص

3.1 ، يجب تحديد كل ذلك لتصنيع قنوات شراء المواد الخام شفة للمورد.

3.2 ، بعد شراء المواد الخام يجب إعادة تفتيشها ، مؤهلة قبل وضعها في الإنتاج. تحقق من أن المشروع لا يقل عن ما يلي: 3.2.1 ، يجب أن يكون للمواد الخام شهادة جودة ، يجب إكمال جودة الشهادة وفقًا لمعايير التصنيع المقابلة كاملة ، وليس عناصر مفقودة.

3.2.2 ، يجب أن تكون جودة الشهادة مراسلات فردية مع المواد الخام. 3.2.3 ، يجب أن تضخ كل دفعة من المواد الخام (مع المواصفات ، مع المادة ، مع رقم الفرن ، في نفس الوقت وصولها) إلى ما لا يقل عن تحليل تركيبة كيميائية واحدة واختبار الخصائص الميكانيكية. مادة لصلب السبائك أو الصلب منخفضة الحرارة ، بالإضافة إلى ضخ ما لا يقل عن تحليل التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للاختبار ، الجزء المتبقي من الجذر حسب الخط للتحليل الطيفي. تلبي نتائج الاختبار المتطلبات القياسية المقابلة. 4 ، التحكم في العملية. 4.1 ، وضع علامة على الزرع. يجب أن يتبع نقل قطع العمل بين العمليات (من بداية القطع) بصرامة علامة نظام الزرع: أي أن الشغل في العملية التالية قبل أن يتم إكمال تشغيل المشغل قبل أن يتم زرع العلامة بالكامل إلى لوحة العمل بعد السطح ، بمناسبة محتويات ما لا يقل عن مادة ، عدد فرن المواد الخام. لا ينبغي قبول الخطوة التالية من الشغل مع علامات غير واضحة. 4.2 ، يجب إصدار عملية معالجة حرارية فارغة مزورة بعد تقرير المعالجة الحرارية ، ومع حافة تزوير للمشتري. يجب ألا تكون مجموعة متنوعة من المواد التي تزور عملية معالجة الحرارة الحافة أقل من معايير التصنيع المقابلة ، والمعالجة الحرارية بعد عدم السماح بالحافة بالعمل البارد.

5 ، التفتيش والاختبار. يجب شحن الشفاه المزورة وفقًا للمعايير ذات الصلة والمعايير والشروط الفنية لإكمال جميع التفتيش والاختبار والتفتيش واختبار محتوى على الأقل على الأقل على الأقل على الشروط التالية. 5.1 ، شفة هندسة المنتج النهائي ، ظهور اختبار قطعة من القطعة. 5.2 ، اختبار الصلابة: كل التزوير شفة عن طريق اختبار صلابة القطعة ، يجب أن تكون صلابة متسقة

JB4726 ~ JB4728-2000 المتطلبات القياسية.

5.3 ، الصلب الكربوني ، الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ ⅱ ، ⅲ ، ⅳ شفة تزوير الصف للخصائص الأخرى للاختبار ، وفقا ل JB4726 ~ JB4728-2000 الأحكام القياسية للاختبار.

5.4 ، لمنع الخلط ، من أجل الصلب سبيكة ، فولاذ منخفضة درجة الحرارة وشفة تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، في المصنع قبل إجراء تحليل طيفي كمي بنسبة 100 ٪.
6 ، وثائق شهادة جودة المنتج

6.1 ، مع الأنواع ، مع المواصفات ، مع المواد ، مع رقم الفرن المادي ، في حين أن وصول المجموعة ، وفقًا للدفعة الصادرة عن شهادة الجودة. تتكون وثيقة شهادة الجودة من ما يلي: كتالوج معلومات الغلاف ، قائمة التعبئة ، الجودة

الشهادة ، وثائق شهادة المواد الخام ، وتقارير اختبار المعالجة الحرارية والمنحنيات ، وتقارير الاختبار غير المدمرة ، وترتيبها بهذا الترتيب. 6.2 ، يجب أن تتبع مستندات شهادة جودة المنتج نظيرات البضائع.

6.3. يجب ألا تقل شهادة جودة المنتج عن ما يلي: اسم الشركة المصنعة وتاريخ التصنيع ؛ ب. اسم المنتج ، المواصفات ، درجة الضغط ، المواد ، معيار تصنيع المواد ؛ ج. التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للمواد الخام ؛ رقم فرن المواد الخام ؛

1

E. رقم فرن المعالجة الحرارية ؛ F. رقم الكثير في التصنيع ؛ ز. قسم جودة المصنع في الختم الرسمي ؛

H. توقيع وموعد التفتيش لمفتش الجودة ؛ 1. نتائج اختبار المنتج. 7 ، مكافحة التآكل ، العلامات ، التعبئة والتغليف والنقل

7.1 ، مكافحة التآكل. يجب أن تكون جميع الأسطح من الصلب الكربوني ، الشفاه المزورة من سبائك الصلب مغلفة بالزيت المضاد للوقوف (الطلاء).

7.2 ، شعار شفة مزورة. الصلب الكربوني ، الصلب سبيكة ، فولاذ درجة حرارة منخفضة تستخدم لصنع علامة الصلب ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام العلامات بالكهرباء. تحتوي الملصق على ما لا يقل عن عدد تصنيع الكثير ، وعدد فرن المعالجة الحرارية ، وحجم الحافة (القطر الاسمي والضغط) ، ونوع سطح الختم ، ودرجة المواد ، ودرجة التزوير ، أو معيار التصنيع ، أو رمز الشركة المصنعة أو العلامة التجارية . يجب وضع علامة على الشفاه المستخدمة في عقد أنابيب فئة SHA بكلمات "SHA" في المنتج مع الطلاء الأحمر. درجة السمية في الأنبوب خطرة للغاية. (باستثناء البنزين) ، فإن درجة السمية هي أكريلونيتريل شديدة الخطورة أو الفوسجين أو ثاني كبريتيد الكربون ووسائط فلوريد الهيدروجين ، أو ضغط التصميم أكبر من أو تساوي 10.0mpa أنبوب متوسطة). 7.3 ، عبوة المنتج 7.3.1 ، شفة تطبيق سطح الختم لغطاء الحماية البلاستيكية لمنع تلف سطح الختم.

7.3.2 ، شفة مزورة مع تغليف مربع خشبي ، يجب أن يحتوي صندوق التعبئة على قائمة تعبئة المنتج ، ومحتوى قائمة التعبئة وفقًا للمعايير ذات الصلة.

ثانياً ، هيدروجين عالية الضغط ، ارتفاع درجة الحرارة ، إجراءات فحص شفة كبريتيد مضاد هيدروجين

1 فحص المواد

1.1 يجب أن يكون للمواد المستخدمة لجعل الحافة شهادة جودة.

1.2 يجب أن تلبي مواد التزوير متطلبات JB4726-28-2000.

1.3 يجب تنفيذ مواد الحافة بعد استجابة للمعالجة الحرارية ، يجب أن يكون السطح ناعمًا ، ولا ندبات مزورة ، وعيوب تشققات.

2 فحص المادة

2.1 تحقق مما إذا كان رقم المادة على بطاقة العملية يتطابق مع الحجم الفعلي.

2.2 تحقق من حجم القطر الداخلي والخارجي من الحافة مع المسطرة.

2.3 تحقق مما إذا كانت علامة الحافة بعد اكتمال عملية الزرع.

2.4 فحص شفة الربط

2.4.1 تحقق من جودة مظهر أخدود اللحام مع فحص بصري وتحقق من الأبعاد الهندسية لأخدود اللحام بزاوية اللحام. التفتيش البصري لجودة مظهر اللحام.

2.4.2 التفتيش بالموجات فوق الصوتية للجودة المتأصلة في اللحام ، لن يكون لها خبث ، تشققات وغيرها من العيوب ، وتلبية المعايير ذات الصلة.

2.4.3 على الحافة للقضاء على معالجة حرارة الإجهاد ، تحقق من درجة حرارة المعالجة الحرارية ووقت الاحتفاظ بطرق التبريد.

3 التفتيش الحجم

3.1 التفتيش مع الفرجار ، المسطرة المستقيمة ، الفرجار العمق ، قياس شريط.

3.2 قياس الأبعاد التالية مع الفرجار أو المسطرة أو شريط قياس:

القطر الداخلي ، القطر الخارجي ، سمك ، قطر سطح الختم ، رقبة شفة ، قطر الرقبة ، قطر دائرة ثقب الفتحة ، ثقب الترباس

2

التباعد ، قطر ثقب الترباس.

3.3 ضع الحافة على المنصة وقياس ارتفاع الحافة باستخدام الفرجار العمق.

3.4 التحقق من غرابة القطر الداخلي الشفة إلى مركز ثقب الترباس ومركز سطح الختم.

أ. ضع الحافة على المنصة ، وقياس المسافة بين ثقب الترباس المقابل والجدار الداخلي للشفة مع الفرجار ، والمقابلة

القيمة الكبيرة هي مقدار غريب الأطوار.

ب. ضع الحافة على النظام الأساسي ، وقياس العرض المقابل لسطح الختم مع الفرجار ، والقيمة المقابلة في الفرق المقابل

حجم القلب.

4 فحص جودة المظهر

4.1 يجب ألا تحتوي الأسطح المعنية على نوبات وخدوش خطرة وغيرها من العيوب التي تقلل من قوة الحافة وموثوقية الاتصال.

4.2 يجب ألا يكون لجانبين من سطح ختم الأخدود الدائري عيوب سطحية مثل الشقوق والخدوش والكدمات الناجمة عن الآلات.

4.3 حافة خشونة السطح باستخدام نفس كتلة المواد القياسية للمقارنة.

ثالثًا ، إجراءات فحص شفة درجة الحرارة المنخفضة

1 فحص المواد

1.1 يجب أن يكون للمواد المستخدمة لجعل الحافة شهادة جودة.

1.2 يجب أن تلبي مواد التزوير متطلبات JB4726-28-2000.

1.3 يجب تنفيذ مواد الحافة بعد استجابة للمعالجة الحرارية ، يجب أن يكون السطح ناعمًا ، ولا ندبات مزورة ، وعيوب تشققات.

2 فحص المادة

2.1 تحقق مما إذا كان رقم المادة على بطاقة العملية يتطابق مع الحجم الفعلي.

2.2 تحقق من حجم القطر الداخلي والخارجي من الحافة مع المسطرة.

2.3 تحقق مما إذا كانت علامة الحافة بعد اكتمال عملية الزرع.

2.4 فحص شفة الربط

2.4.1 تحقق من جودة مظهر أخدود اللحام مع فحص بصري وتحقق من الأبعاد الهندسية لأخدود اللحام بزاوية اللحام. التفتيش البصري لجودة مظهر اللحام.

2.4.2 التفتيش بالموجات فوق الصوتية للجودة المتأصلة في اللحام ، لن يكون لها خبث ، تشققات وغيرها من العيوب ، وتلبية المعايير ذات الصلة.

2.4.3 على الحافة للقضاء على معالجة حرارة الإجهاد ، تحقق من درجة حرارة المعالجة الحرارية ووقت الاحتفاظ بطرق التبريد.

3 التفتيش الحجم

3.1 التفتيش مع الفرجار ، المسطرة المستقيمة ، الفرجار العمق ، قياس شريط.

3.2 قياس الأبعاد التالية مع الفرجار أو المسطرة الشريط أو قياس الشريط:

القطر الداخلي ، القطر الخارجي ، سمك ، قطر سطح الختم ، رقبة شفة ، قطر نهاية الرقبة ، مركز ثقب الترباس

3

قطر الدائرة ، تباعد ثقب الترباس ، قطر ثقب الترباس.

3.3 ضع الحافة على المنصة وقياس ارتفاع الحافة باستخدام الفرجار العمق.

3.4 التحقق من غرابة القطر الداخلي الشفة إلى مركز ثقب الترباس ومركز سطح الختم.

أ. ضع الحافة على المنصة ، وقياس المسافة بين ثقب الترباس المقابل والجدار الداخلي للشفة مع الفرجار ، والمقابلة

القيمة الكبيرة هي مقدار غريب الأطوار.

ب. ضع الحافة على النظام الأساسي ، وقياس العرض المقابل لسطح الختم مع الفرجار ، والقيمة المقابلة في الفرق المقابل

حجم القلب.

4 فحص جودة المظهر

4.1 يجب ألا تحتوي الأسطح المعنية على نوبات وخدوش خطرة وغيرها من العيوب التي تقلل من قوة الحافة وموثوقية الاتصال.

4.2 يجب ألا يكون لجانبين من سطح ختم الأخدود الدائري عيوب سطحية مثل الشقوق والخدوش والكدمات الناجمة عن الآلات.

4.3 حافة خشونة السطح باستخدام نفس كتلة المواد القياسية للمقارنة.